X2CrNiMoN25-7-4钢的力学性能(1.4410)
1.4410是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有很好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双相显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.
牌号:X2CrNiMoN25-7-4
数字:1.4410
分类:奥氏体-铁素体不锈钢 - 特级
密度:7.8 克/厘米³
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标准:
EN 10088-2:2005 不锈钢。一般用途耐腐蚀钢薄板/板和带材交货技术条件
EN 10088-3:2005 不锈钢。一般用途耐蚀钢半成品、棒材、线材、型材和光亮产品交货技术条件
EN 10028-7: 2007 压力用钢制成的扁平产品。不锈钢
EN 10222-5: 2000 压力用钢锻件。马氏体、奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢
EN 10216-5: 2014 压力用无缝钢管。技术交货条件。不锈钢管
EN 10217-7: 2005 压力用焊接钢管。不锈钢管
EN 10296-2: 2005 机械和通用工程用焊接圆形钢管。不锈钢。技术交货条件
EN 10253-3: 2008 对焊管件。无特殊检验要求的锻制奥氏体和奥氏体-铁素体(双相)不锈钢
EN 10253-4: 2008 对焊管件。具有特定检验要求的锻制奥氏体和奥氏体-铁素体(双相)不锈钢
1.4410超级双相不锈钢,专为要求卓越强度和耐腐蚀性的应用而设计。1.4410合金含有25%的铬,4%的钼和7%的镍。这种高钼,铬和氮含量导致出色的抗氯化物点蚀和缝隙腐蚀侵蚀性,双相结构使1.4410具有出色的抗氯化物应力腐蚀开裂性。1.4410的使用应限制在低于600°F(316°C)的应用中。延长的高温暴露会降低合金1.4410的韧性和耐腐蚀性。1.4410具有优异的机械性能。通常可以使用1.4410材料的轻型测量仪来获得较厚镍合金的相同设计强度。由此产生的重量节省可以大大降低制造的总成本
1.4410化学成分
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1.4410机械特性:
1.4410具有很高的耐压强度、冲击强度及较低的热膨胀系数和较高的导热性.这些特性适用于很多结构零件及机械部件.1.4410冲击强度很高,不宜长期置于高于570°F的温度环境下,这样可能会减弱其韧性.
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1.4410配套焊材:ER2594焊丝,E2594焊条
1.4410耐腐蚀性能
1.4410 对有机酸(如甲酸和乙酸)的均匀腐蚀具有很强的抵抗力。它对无机酸也有很强的抵抗力,特别是如果它们含有氯化物。1.4410合金对碳化物相关的晶间腐蚀具有很强的抵抗力。由于合金的双相结构的铁素体部分,它在温暖的含氯环境中非常耐应力腐蚀开裂。通过添加铬,钼和氮等局部腐蚀,例如点蚀和缝隙侵蚀得到改善。1.4410合金具有出色的局部抗点蚀性。
1.4410特点
高抗氯化物应力腐蚀开裂
高强度
优异的抗氯化物点蚀和缝隙腐蚀性
良好的一般耐腐蚀性
适用于高达600°F的应用
热膨胀率低
奥氏体和铁素体结构给出的性能组合
良好的焊接性和可加工性
1.4410应用
海水淡化设备
化学过程压力容器,管道和热交换器
海洋应用
烟气洗涤设备
纸浆和造纸厂设备
海上石油生产/技术
石油和天然气工业设备
X2CrNiMoN25-7-4钢的力学性能(1.4410)
Rm - 抗拉强度 (MPa) (+A) 730-1000
Rm - 抗拉强度 (MPa) (+AT) 800-1000
[R P0.2 0.2% 屈服强度 (MPa) (+A) 530-550
[R P0.2 0.2% 屈服强度 (MPa) (+AT) 500-550
KV - 横向冲击能量 (J),(+A) +20°90 -40°40
KV - 冲击能量 (J) 纵向,(+A) +20°100-150
KV - 横向冲击能量 (J),(+AT) +20°100 -40°40
KV - 冲击能量 (J) 纵向,(+AT) +20°100-200
A - 最小。断裂伸长率 (%) (+A) 15-25
A - 最小。断裂伸长率 (%) 纵向, (+AT) 20
布氏硬度(HB):(+A) 290
布氏硬度(HB):(+AT) 310
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钢 X2CrNiMoN25-7-4 (1.4410) 的性能
抗晶间腐蚀:在交货状态下 - 是;在敏感状态 - 是