6CrMnSi2Mo1V适用于多种高冲击载荷下的工具和模具制造-上海钢泽合金集团有限公司

6CrMnSi2Mo1V适用于多种高冲击载荷下的工具和模具制造

6CrMnSi2Mo1V耐冲击工具用钢全面介绍

一、化学成分

6CrMnSi2Mo1V是一种耐冲击工具用钢,其化学成分如下:

元素 含量范围(质量分数,%)
碳(C) 0.50~0.65
硅(Si) 1.75~2.25
锰(Mn) 0.60~1.00
硫(S) ≤0.030
磷(P) ≤0.030
铬(Cr) 0.10~0.50
镍(Ni) ≤0.25
铜(Cu) ≤0.30
钼(Mo) 0.20~1.35
钒(V) 0.15~0.35

二、供应形式

6CrMnSi2Mo1V钢材可提供多种供应形式,包括线材、锻件、板材、圆钢等。其交货状态通常为退火或淬火+回火状态,具体交货状态需根据合同要求确定。

三、热处理工艺

6CrMnSi2Mo1V的热处理工艺对材料性能有重要影响,其典型热处理规范如下:

  • 预热温度:667±15°C。

  • 淬火温度:885°C(盐浴)或900°C(炉控气氛),保温时间5~15分钟,随后油冷。

  • 回火温度:58~204°C。

经过上述热处理后,材料硬度可达HRC≥58。

四、机械性能

6CrMnSi2Mo1V具有较高的机械性能,具体如下:

  • 硬度:退火状态下≤229HBW,淬火后≥58HRC。

  • 抗拉强度:≥1500MPa。

  • 屈服强度:≥1300MPa。

  • 延伸率:≥10%。

  • 冲击韧性:≥20J/cm²。

五、物理性能

6CrMnSi2Mo1V的物理性能如下:

  • 密度:7.83g/cm³。

  • 弹性模量:674GPa(321°C时)。

  • 热导率:23.3W/m·K(321°C时)。

  • 比热容量:133J/kg·K(321°C时)。

六、材料优势

  1. 高淬透性和耐磨性:6CrMnSi2Mo1V具有较高的淬透性,淬火后硬度均匀,耐磨性优异。

  2. 良好的回火稳定性:在高温回火后仍能保持较高的硬度和强度。

  3. 低淬火温度:淬火温度较低,减少了淬火过程中的变形和开裂风险。

  4. 高耐冲击性能:钼和钒的添加提高了材料的韧性和抗冲击能力。

  5. 良好的加工性:合金中的硅和锰提高了材料的可焊性和可加工性。

七、应用领域

6CrMnSi2Mo1V适用于多种高冲击载荷下的工具和模具制造,具体包括:

  1. 冲孔和穿孔工具:如冲模、剪切模、冷冲裁切边用凹模等。

  2. 热锻模和压铸模:用于易熔合金的压铸模具。

  3. 刀具和剪切工具:如金属剪切刀片、风动凿子等。

  4. 汽车和机械制造:用于汽车模具、冲压模具、挤压模具等。

  5. 高温压铸工具:如高温压铸轻合金的顶头。

总结

6CrMnSi2Mo1V是一种高性能的耐冲击工具用钢,具有优异的淬透性、耐磨性和回火稳定性,适用于高冲击载荷下的工具和模具制造。其合金成分的优化使其在高强度和高韧性之间取得了良好平衡,广泛应用于汽车、机械、电子等领域。通过合理的热处理工艺,可以进一步提升其性能,满足不同工况下的使用需求

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