9Cr6W3Mo2V2钢具有以下显著优势
9Cr6W3Mo2V2(GM钢)冷作模具钢全面介绍
一、化学成分
9Cr6W3Mo2V2(GM钢)是一种高性能的冷作模具钢,其化学成分如下:
元素 | 含量范围(质量分数,%) |
---|---|
碳(C) | 0.90 - 0.94 |
铬(Cr) | 5.80 - 6.00 |
钨(W) | 3.00 - 3.20 |
钼(Mo) | 2.50 - 2.80 |
钒(V) | 1.80 - 2.00 |
硅(Si) | 0.20 - 0.27 |
锰(Mn) | 0.30 - 0.46 |
磷(P) | ≤0.030 |
硫(S) | ≤0.030 |
这些合金元素的合理配比使得9Cr6W3Mo2V2钢具有优异的耐磨性、强度和韧性。
二、供应形式
9Cr6W3Mo2V2钢的供应形式多样,能够满足不同制造工艺和应用场景的需求:
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钢材线材:适用于制造小型模具和精密部件。
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锻件:通过锻造工艺生产的锻件,具有良好的内部组织和力学性能,适合用于复杂形状或大型模具部件。
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板材:用于制造大型部件或需要平面加工的部件。
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圆钢:适用于制造各种形状复杂的部件,如冲头、轴类零件。
三、热处理工艺
9Cr6W3Mo2V2钢的热处理工艺对其性能至关重要,具体步骤如下:
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退火:
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退火温度:800 - 850℃,保温2 - 4小时,空冷。
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退火后硬度:≤260 HBW。
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淬火:
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淬火温度:1110 - 1120℃,油冷。
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淬火后硬度:60 - 62 HRC。
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回火:
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回火温度:530 - 550℃,回火3次。
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回火后硬度:58 - 60 HRC。
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四、机械性能
9Cr6W3Mo2V2钢具有优异的机械性能:
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抗拉强度:≥1200 MPa。
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屈服强度:≥900 MPa。
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延伸率:≥12%。
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断面收缩率:≥35%。
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硬度:淬火后可达60 - 62 HRC,回火后为58 - 60 HRC。
五、物理性能
9Cr6W3Mo2V2钢的物理性能主要体现在其高温稳定性和耐磨性:
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热膨胀系数:较低,适合高温环境。
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导热性:适中,能够有效传导热量。
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抗氧化性:在高温环境下表现出良好的抗氧化性能。
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耐磨性:硬度接近高速钢,耐磨性优异。
六、应用领域
9Cr6W3Mo2V2钢广泛应用于以下领域:
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精密模具:适用于制造注塑模、压铸模、锻造模等精密模具。
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冷作模具:如冷挤压模具、冷冲裁模具、冷锻模具等。
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刀具和工具:用于制造切削刀具、滚丝轮等。
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汽车零部件:用于制造高强度螺栓、齿轮等。
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航空航天零部件:用于制造高强度合金材料的冷挤压成型模具。
七、材料优势
9Cr6W3Mo2V2钢具有以下显著优势:
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高耐磨性:硬度接近高速钢,耐磨性优异。
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高强度和韧性:强度和韧性优于传统高碳高铬钢和高速钢。
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二次硬化能力:二次硬化能力显著高于Cr12型高碳高铬钢,接近高速钢水平。
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抗粘着磨损性能:在抗粘着磨损方面优于基体钢和高铬钢,与高速钢相近。
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良好的加工性能:易于加工制模,适合制造复杂形状的模具。
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高寿命:在电动机硅钢片冲裁模中的使用寿命显著高于传统材料。
总结
9Cr6W3Mo2V2(GM钢)是一种高性能的冷作模具钢,具有优异的耐磨性、强度和韧性。其化学成分和热处理工艺的优化使其在冷作模具领域表现出色,广泛应用于精密模具、刀具和汽车零部件制造。通过合理的热处理工艺,9Cr6W3Mo2V2钢能够进一步优化其性能,为模具制造提供了可靠的材料选择。