X200CrMo12-1冷作合金模具钢
X200CrMo12-1冷作合金模具钢全面资料介绍
1. 材料概述
X200CrMo12-1是一种法国标准的高碳高铬冷作合金模具钢，具有优异的耐磨性、高硬度和良好的淬透性。其化学成分和热处理工艺使其在冷作模具制造、切削工具制造等领域表现出色，广泛应用于机械制造、汽车工业、航空航天等行业。
2. 化学成分分析
X200CrMo12-1的化学成分如下（质量分数）：
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碳 (C)：1.80～2.10%
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硅 (Si)：0.10～0.40%
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锰 (Mn)：0.40～0.70%
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铬 (Cr)：11.0～13.0%
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钼 (Mo)：0.50～0.80%
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磷 (P) 和硫 (S)：≤0.030%。
这些元素的合理配比赋予了材料高硬度、耐磨性和耐腐蚀性，同时保证了其良好的加工性能。
3. 供应形式
X200CrMo12-1的供应形式多样，包括：
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线材：用于制造高强度钢丝、弹簧等。
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锻件：包括圆盘、管、块、圆环等不同形状，适用于重型机械零件。
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板材：厚度范围为4～200mm，宽度为1000～2500mm，长度为1000～12000mm，适用于结构件和模具制造。
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圆钢：直径范围为0.50mm至800mm，适用于机械零部件加工。
4. 热处理工艺
X200CrMo12-1的热处理工艺包括：
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退火：退火后硬度≤HBW 255，便于切削加工。
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淬火：加热至1000℃，采用空气冷却，形成马氏体组织，显著提高硬度和强度。
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回火：在180℃回火，回火后硬度≥HRC 61，消除淬火应力，提高韧性和塑性。
5. 机械性能
X200CrMo12-1的机械性能优异，具体参数如下：
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抗拉强度 (σb)：600～610 MPa
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屈服强度 (σs)：260 MPa
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伸长率 (δ5)：15%
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断面收缩率 (ψ)：45%。
其高强度和良好的韧性使其能够承受重载和冲击载荷，适用于高强度零件的制造。
6. 物理性能
X200CrMo12-1的物理性能包括：
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密度：7.85 g/cm³
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热膨胀系数：11.3 × 10^-6/°C
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热导率：22.2 W/m·°C
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比热容：411 J/kg·°C。
这些性能使其在高温环境下仍能保持稳定的物理特性。
7. 材料优势
X200CrMo12-1的主要优势包括：
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高硬度和耐磨性：适用于承受重载和冲击载荷的零件。
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优异的刃口保持能力：在高频次的切削中仍能保持稳定的切削效果。
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良好的耐热性：可在200℃以下的环境中稳定工作。
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广泛的应用领域：从机械制造到航空航天，均能发挥其性能优势。
8. 应用领域
X200CrMo12-1广泛应用于以下领域：
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冷作模具制造：如剪切模具、冲压模具、冷冲模具等。
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切削工具制造：如刨刀、铣刀、车刀等。
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高精度加工领域：如航空航天、汽车制造等。
9. 总结
X200CrMo12-1冷作合金模具钢以其优异的机械性能、物理性能和广泛的应用领域，成为现代工业中不可或缺的高性能材料。其合理的化学成分、多样的供应形式和科学的热处理工艺，使其在高温高压环境下表现出色，为机械制造、汽车工业、航空航天等领域提供了可靠的材料支持。未来，随着工业技术的不断发展，X200CrMo12-1的应用前景将更加广阔。
