46Si7冷作合金模具钢是一种高性能的模具钢材料
46Si7冷作合金模具钢全面介绍
一、化学成分
46Si7冷作合金模具钢的化学成分如下：
| 元素 | 含量范围（质量分数，%） |
|---|---|
| 碳（C） | 0.45 - 0.50 |
| 硅（Si） | 1.50 - 2.00 |
| 锰（Mn） | 0.50 - 0.80 |
| 磷（P） | ≤0.035 |
| 硫（S） | ≤0.035 |
| 铬（Cr） | 0.60 - 0.90 |
| 钒（V） | 0.10 - 0.20 |
这些成分赋予了46Si7钢良好的耐磨性、淬透性和韧性。
二、供应形式
46Si7冷作合金模具钢的供应形式多样，能够满足不同制造工艺和应用场景的需求：
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钢材线材：适用于制造小型模具和精密部件。
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锻件：通过锻造工艺生产的锻件，具有良好的内部组织和力学性能，适合用于复杂形状或大型模具部件。
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板材：用于制造大型部件或需要平面加工的部件。
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圆钢：适用于制造各种形状复杂的部件，如冲头、轴类零件。
三、热处理工艺
46Si7冷作合金模具钢的热处理工艺对其性能至关重要：
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退火：
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温度：780 - 810℃，保温后缓慢冷却。
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目的：降低硬度，改善加工性能。
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退火后硬度：≤212 HBW。
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淬火：
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温度：880 - 920℃。
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冷却介质：油或空气。
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淬火后硬度：可达58 - 62 HRC。
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回火：
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温度：150 - 200℃。
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保温时间：根据工件尺寸确定。
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目的：降低内应力，调整硬度。
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回火后硬度：通常在58 - 62 HRC之间。
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四、机械性能
46Si7冷作合金模具钢的机械性能如下：
| 项目 | 数值 |
|---|---|
| 抗拉强度（Rm） | ≥1200 MPa |
| 屈服强度（Rp0.2） | ≥1000 MPa |
| 伸长率（A） | ≥12% |
| 断面收缩率（Z） | ≥35% |
| 布氏硬度（HBW） | 退火状态≤212 HBW，淬火及回火后可达58 - 62 HRC |
五、物理性能
46Si7冷作合金模具钢的物理性能如下：
| 性能指标 | 数值 |
|---|---|
| 密度 | 7.85 g/cm³ |
| 弹性模量 | 210 GPa |
| 热导率 | 33 W/(m·K) |
| 比热容 | 0.46 kJ/kg·K |
| 线膨胀系数 | 11×10⁻⁶/℃ |
这些物理性能使其在冷作加工中表现出良好的导热性和尺寸稳定性。
六、材料优势
46Si7冷作合金模具钢具有以下材料优势：
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高硬度与耐磨性：淬火后硬度可达58 - 62 HRC，具有优异的耐磨性。
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良好的淬透性：淬火时能够获得较深的硬化层，保证模具的整体性能。
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低变形率：热处理后变形小，能够保持模具的精度。
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高尺寸稳定性：热处理过程中体积变化小，表现出良好的尺寸稳定性。
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良好的加工性：具有良好的机械加工性能，便于制造复杂形状的模具。
七、应用领域
46Si7冷作合金模具钢因其优异的综合性能，广泛应用于以下领域：
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冷作模具：如冲压模具、拉伸模具、冷镦模具等，适用于中等至高负荷的冷作模具。
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汽车制造：用于生产汽车零部件的冲压模具，如车门、窗框、发动机零部件。
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机械制造：用于制造高精度的机械零件，如齿轮、凸轮。
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电子行业：用于制造电子零部件的模具，如外壳和连接器模具。
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塑料模具：用于制造注塑模具、吹塑模具，能够抵抗塑料磨损和化学侵蚀。
八、总结
46Si7冷作合金模具钢是一种高性能的模具钢材料，适用于制造高精度、高负荷的冷作模具。其高硬度、耐磨性、良好的淬透性和尺寸稳定性使其在工业制造中具有重要地位。通过合理的热处理工艺，46Si7钢可以进一步优化其性能，满足不同应用场景的需求
