1.2008(Cr06)冷作合金模具钢
1.2008(Cr06)冷作合金模具钢全面介绍
一、化学成分
1.2008(Cr06)冷作合金模具钢是一种高碳、低合金工具钢,其化学成分如下:
元素 | 含量范围(质量分数,%) |
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碳(C) | 1.30 - 1.45 |
铬(Cr) | 0.50 - 0.70 |
硅(Si) | ≤0.40 |
锰(Mn) | ≤0.40 |
磷(P) | ≤0.030 |
硫(S) | ≤0.030 |
这些成分赋予了1.2008钢高硬度和良好的耐磨性,同时铬的加入提高了淬透性和耐回火性。
二、供应形式
1.2008(Cr06)钢材以多种形式供应,满足不同制造工艺和应用场景的需求:
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钢材线材:适用于制造小型工具和精密部件。
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锻件:通过锻造工艺生产的锻件,具有良好的内部组织和力学性能,适合复杂形状或大型部件。
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板材:用于制造需要平面加工的大型部件。
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圆钢:适用于制造各种形状复杂的部件,如冲头、轴类零件。
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冷拉钢丝:用于制造高精度的细长部件。
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热轧钢板:用于制造需要较高表面质量的部件。
三、热处理工艺
1.2008(Cr06)的热处理工艺对其性能至关重要,主要包括以下步骤:
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淬火:
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温度:780 - 810℃。
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冷却介质:水冷。
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淬火后硬度:≥63 - 65 HRC。
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回火:
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温度:160 - 180℃。
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目的:降低内应力,调整硬度。
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回火后硬度:62 - 64 HRC。
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四、机械性能
经过适当的热处理后,1.2008(Cr06)的机械性能表现优异:
性能指标 | 数值范围 |
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淬火硬度 | 63 - 65 HRC |
回火硬度 | 62 - 64 HRC |
退火硬度 | 241 - 187 HB |
五、物理性能
1.2008(Cr06)的物理性能如下:
性能指标 | 数值 |
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密度 | 7.85 g/cm³ |
熔点 | 1398 - 1420℃ |
热导率 | 30 - 40 W/(m·K) |
线膨胀系数 | 11 - 12×10⁻⁶/℃ |
六、应用领域
1.2008(Cr06)广泛应用于以下领域:
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冷作模具:如冲压模具、拉伸模具、冷锯等。
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机械加工:用于制造高精度的机械部件,如刀具、量具、刃具等。
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医疗设备:用于制造外科手术刀具等。
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汽车工业:用于制造汽车零部件的冲压模具。
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航空航天:用于制造高精度的冷作模具和工具。
七、材料优势
1.2008(Cr06)具有以下显著优势:
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高硬度与耐磨性:淬火后硬度可达62 - 64 HRC,具有优异的耐磨性。
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良好的淬透性:淬火时能够获得较深的硬化层,保证模具的整体性能。
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尺寸稳定性高:热处理过程中变形小,适合高精度部件。
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加工性能好:退火状态下具有良好的切削性能,适合进行多种机械加工。
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耐回火性:铬的加入提高了钢的耐回火性,使其在高温环境下仍能保持高硬度。
八、总结
1.2008(Cr06)是一种高性能的冷作合金模具钢,具有优异的硬度、耐磨性和淬透性。其化学成分和热处理工艺确保了其在高负荷和复杂环境下的性能,多样化的供应形式能够满足不同工业需求。1.2008(Cr06)广泛应用于冷作模具、机械加工和汽车工业等领域,是一种理想的高精度和高耐磨性材料。