1.2008(Cr06)冷作合金模具钢-上海钢泽合金集团有限公司

1.2008(Cr06)冷作合金模具钢

1.2008(Cr06)冷作合金模具钢全面介绍

一、化学成分

1.2008(Cr06)冷作合金模具钢是一种高碳、低合金工具钢,其化学成分如下:

元素 含量范围(质量分数,%)
碳(C) 1.30 - 1.45
铬(Cr) 0.50 - 0.70
硅(Si) ≤0.40
锰(Mn) ≤0.40
磷(P) ≤0.030
硫(S) ≤0.030

这些成分赋予了1.2008钢高硬度和良好的耐磨性,同时铬的加入提高了淬透性和耐回火性。

二、供应形式

1.2008(Cr06)钢材以多种形式供应,满足不同制造工艺和应用场景的需求:

  1. 钢材线材:适用于制造小型工具和精密部件。

  2. 锻件:通过锻造工艺生产的锻件,具有良好的内部组织和力学性能,适合复杂形状或大型部件。

  3. 板材:用于制造需要平面加工的大型部件。

  4. 圆钢:适用于制造各种形状复杂的部件,如冲头、轴类零件。

  5. 冷拉钢丝:用于制造高精度的细长部件。

  6. 热轧钢板:用于制造需要较高表面质量的部件。

三、热处理工艺

1.2008(Cr06)的热处理工艺对其性能至关重要,主要包括以下步骤:

  1. 淬火

    • 温度:780 - 810℃。

    • 冷却介质:水冷。

    • 淬火后硬度:≥63 - 65 HRC。

  2. 回火

    • 温度:160 - 180℃。

    • 目的:降低内应力,调整硬度。

    • 回火后硬度:62 - 64 HRC。

四、机械性能

经过适当的热处理后,1.2008(Cr06)的机械性能表现优异:

性能指标 数值范围
淬火硬度 63 - 65 HRC
回火硬度 62 - 64 HRC
退火硬度 241 - 187 HB

五、物理性能

1.2008(Cr06)的物理性能如下:

性能指标 数值
密度 7.85 g/cm³
熔点 1398 - 1420℃
热导率 30 - 40 W/(m·K)
线膨胀系数 11 - 12×10⁻⁶/℃

六、应用领域

1.2008(Cr06)广泛应用于以下领域:

  1. 冷作模具:如冲压模具、拉伸模具、冷锯等。

  2. 机械加工:用于制造高精度的机械部件,如刀具、量具、刃具等。

  3. 医疗设备:用于制造外科手术刀具等。

  4. 汽车工业:用于制造汽车零部件的冲压模具。

  5. 航空航天:用于制造高精度的冷作模具和工具。

七、材料优势

1.2008(Cr06)具有以下显著优势:

  1. 高硬度与耐磨性:淬火后硬度可达62 - 64 HRC,具有优异的耐磨性。

  2. 良好的淬透性:淬火时能够获得较深的硬化层,保证模具的整体性能。

  3. 尺寸稳定性高:热处理过程中变形小,适合高精度部件。

  4. 加工性能好:退火状态下具有良好的切削性能,适合进行多种机械加工。

  5. 耐回火性:铬的加入提高了钢的耐回火性,使其在高温环境下仍能保持高硬度。

八、总结

1.2008(Cr06)是一种高性能的冷作合金模具钢,具有优异的硬度、耐磨性和淬透性。其化学成分和热处理工艺确保了其在高负荷和复杂环境下的性能,多样化的供应形式能够满足不同工业需求。1.2008(Cr06)广泛应用于冷作模具、机械加工和汽车工业等领域,是一种理想的高精度和高耐磨性材料。

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