X42Cr13是一种高性能的冷作合金工具钢,具有优异的耐磨性
X42Cr13冷作合金模具钢全面介绍
一、化学成分
X42Cr13是一种高铬马氏体不锈钢,化学成分如下:
元素 |
含量范围(质量分数,%) |
---|---|
碳(C) |
0.38 - 0.45 |
铬(Cr) |
12.00 - 13.50 |
硅(Si) |
≤1.00 |
锰(Mn) |
≤1.00 |
磷(P) |
≤0.030 |
硫(S) |
≤0.030 |
这些成分使其具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和淬透性。
二、供应形式
X42Cr13的供应形式多样,能够满足不同制造工艺和应用场景的需求:
-
钢材线材:适用于制造小型模具和精密部件。
-
锻件:通过锻造工艺生产的锻件,具有更好的内部组织和机械性能,适合用于复杂形状或大型模具部件。
-
板材:用于制造大型模具或需要平面加工的部件。
-
圆钢:适用于制造各种形状复杂的模具部件,如冲头、轴类零件。
三、热处理工艺
X42Cr13的热处理工艺对其性能有重要影响,具体步骤如下:
-
退火:
-
温度:820 - 840℃。
-
冷却方式:随炉冷却。
-
目的:降低硬度,提高加工性。
-
退火后硬度:约225 HB。
-
淬火:
-
温度:1030 - 1070℃。
-
冷却介质:油、空气或500℃的热水浴。
-
淬火后硬度:可达40 - 45 HRC。
-
回火:
-
温度:500 - 650℃。
-
冷却方式:空冷。
-
回火后硬度:通常在40 - 45 HRC。
四、机械性能
X42Cr13的机械性能如下:
性能指标 |
数值范围 |
---|---|
屈服强度(Rp0.2) |
≥521 MPa |
抗拉强度(Rm) |
≥817 MPa |
伸长率(A) |
23% |
断面收缩率(Z) |
23% |
布氏硬度(HBW) |
111(退火状态) |
五、物理性能
X42Cr13的物理性能如下:
温度(℃) |
弹性模量(GPa) |
热膨胀系数(10⁻⁶/℃) |
导热系数(W/m·℃) |
比热容(J/kg·℃) |
密度(kg/dm³) |
---|---|---|---|---|---|
22 |
- |
- |
- |
- |
7.85 |
696 |
489 |
- |
32.3 |
231 |
- |
六、应用领域
X42Cr13广泛应用于以下领域:
-
冷作模具:如冲压模具、剪切模具等,适用于制造需要高耐磨性和高韧性的冷作模具。
-
塑料模具:由于其良好的抛光性和耐腐蚀性,常用于制造塑料模具,尤其是在需要防酸的场景中。
-
热作模具:虽然主要用于冷作模具,但凭借其优异的耐磨性和淬透性,也可在某些热作模具场景中使用。
-
食品工业:用于制造与食品接触的机械部件。
-
化学工业:用于制造接触化学腐蚀性材料的模具或部件。
七、材料优势
X42Cr13具有以下显著优势:
-
高耐磨性:具有优异的耐磨性能,能够延长模具的使用寿命。
-
良好的抛光性:淬火与回火状态后的抛光性能为最佳,能够达到高光洁度。
-
耐腐蚀性:高铬含量使其具有良好的耐腐蚀性,适用于制造接触腐蚀性塑料的模具。
-
结构稳定:淬透性质结构稳定,变形率低。
-
加工性能好:在软退火状态下具有较好的加工性,但硬度较高后加工难度增加。
八、总结
、抛光性和耐腐蚀性。其化学成分和热处理工艺确保了其在高温环境下的性能,多样化的供应形式能够满足不同模具制造工艺的需求。X42Cr13广泛应用于冷作模具、塑料模具和某些热作模具领域,是一种理想的模具材料。