125CrSi5冷作合金模具钢
125CrSi5冷作合金模具钢全面介绍
一、化学成分
125CrSi5是一种冷作合金工具钢，其化学成分如下：
| 元素 | 含量范围（质量分数，%） |
|---|---|
| 碳（C） | 1.20 - 1.30 |
| 硅（Si） | 1.05 - 1.25 |
| 锰（Mn） | 0.60 - 0.80 |
| 磷（P） | ≤0.035 |
| 硫（S） | ≤0.035 |
| 铬（Cr） | 1.10 - 1.30 |
这些成分赋予了125CrSi5钢优异的耐磨性、淬透性和一定的韧性，使其适用于高精度冷作模具。
二、供应形式
125CrSi5冷作合金模具钢的供应形式多样，能够满足不同制造工艺和应用场景的需求：
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钢材线材：适用于制造小型模具和精密部件。
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锻件：通过锻造工艺生产的锻件，具有良好的内部组织和力学性能，适合用于复杂形状或大型模具部件。
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板材：用于制造大型部件或需要平面加工的部件。
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圆钢：适用于制造各种形状复杂的部件，如冲头、轴类零件。
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管材：包括无缝管和焊管，适用于特定的机械结构件。
三、热处理工艺
125CrSi5的热处理工艺对其性能至关重要，具体步骤如下：
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退火：
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温度：820 - 860℃。
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冷却方式：随炉冷却。
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目的：降低硬度，改善加工性能。
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退火后硬度：≤230 HBW。
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淬火：
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温度：850 - 880℃。
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冷却介质：油或空气。
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淬火后硬度：可达56 - 62 HRC。
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回火：
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温度：180 - 220℃。
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保温时间：根据工件尺寸确定。
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目的：降低内应力，调整硬度。
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回火后硬度：通常在56 - 62 HRC之间。
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四、机械性能
125CrSi5冷作合金模具钢的机械性能如下：
| 项目 | 数值 |
|---|---|
| 屈服强度（Rp0.2） | ≥755 MPa |
| 抗拉强度（Rm） | ≥725 MPa |
| 伸长率（A） | ≥24% |
| 冲击韧性 | ≥22 J/cm² |
| 断面收缩率（Z） | ≥23% |
| 硬度（淬火+回火） | 56 - 62 HRC |
五、物理性能
125CrSi5的物理性能如下：
| 项目 | 数值 |
|---|---|
| 密度 | 7.85 g/cm³ |
| 弹性模量 | 210 GPa |
| 热导率（20℃） | 23.2 W/(m·K) |
| 比热容 | 0.42 kJ/kg·K |
| 线膨胀系数（20 - 100℃） | 12×10⁻⁶/℃ |
这些物理性能使其在冷作加工中表现出良好的导热性和尺寸稳定性。
六、应用领域
125CrSi5因其优异的综合性能，广泛应用于以下领域：
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冷作模具：如冲压模具、拉伸模具、冷镦模具等，适用于中等至高负荷的冷作模具。
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工具制造：用于制造刀具、剪切工具、冲孔工具等。
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机械制造：用于制造高精度的机械零件，如齿轮、凸轮。
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汽车制造：用于生产汽车零部件的冲压模具，如车门、窗框、发动机零部件。
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电子行业：用于制造电子零部件的模具，如外壳和连接器模具。
七、材料优势
125CrSi5冷作合金模具钢具有以下显著优势：
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高硬度与耐磨性：淬火后硬度可达56 - 62 HRC，具有优异的耐磨性。
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良好的淬透性：淬火时能够获得较深的硬化层，保证模具的整体性能。
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低变形率：热处理后变形小，能够保持模具的精度。
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高尺寸稳定性：热处理过程中体积变化小，表现出良好的尺寸稳定性。
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良好的加工性：具有良好的机械加工性能，便于制造复杂形状的模具。
八、总结
125CrSi5冷作合金模具钢是一种高性能的工具钢材料，具有优异的耐磨性、高强度和良好的韧性。其多样化的供应形式和灵活的热处理工艺使其能够满足不同工业需求，广泛应用于汽车制造、五金工具、机械加工等领域。凭借其独特的优势，125CrSi5在模具制造行业中具有广阔的应用前景。
