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40Cr10Si2Mo的热处理工艺对其最终性能至关重要

40Cr10Si2Mo耐热不锈钢全面资料介绍

40Cr10Si2Mo耐热不锈钢是一种马氏体类型的耐热合金钢,以其良好的耐热性和强度特性而受到工业界的欢迎。这种钢材的化学成分和热处理工艺使其适用于制造在高温下工作的各种重要零件,如内燃机的进气阀和排气阀。

化学成分

40Cr10Si2Mo的化学成分如下:

  • 碳 (C):0.35~0.45%
  • 硅 (Si):1.90~2.60%
  • 锰 (Mn):≤0.70%
  • 硫 (S):≤0.030%
  • 磷 (P):≤0.035%
  • 铬 (Cr):9.00~10.50%
  • 镍 (Ni):≤0.60%
  • 钼 (Mo):0.70~0.90%

供应形式

40Cr10Si2Mo耐热不锈钢的供应形式包括:

  • 热轧棒:15~100mm
  • 锻制棒:100mm~350mm
  • 冷轧薄板:0.05mm-4.0mm
  • 热轧板:4mm~14mm
  • 带材:2mm-10mm
  • 锻件:各尺寸规格锻件

物理性能

40Cr10Si2Mo的物理性能如下:

  • 熔点:未提供具体数值
  • 比热容 (0~100℃):15.9~25.1 kg/(kg·K)
  • 热导率 (100~500℃):10.4~12.1 W/(m·K)
  • 线胀系数 (100~500℃):0.84×10⁻⁶/K
  • 电阻率 (20℃):206 Ω·mm²/m
  • 纵向弹性模量 (20℃):206 GPa
  • 密度:7.62 g/cm³
  • 硬度:退火321,淬火回火262

力学性能

40Cr10Si2Mo在经过适当的热处理后,可以展现出优异的力学性能:

  • 抗拉强度 σb (MPa):淬火回火后,≥885 MPa
  • 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火后,≥685 MPa
  • 伸长率 δ5 (%):淬火回火后,≥10%
  • 断面收缩率 ψ (%):淬火回火后,≥35%
  • 硬度:退火状态下,≤269 HB

热处理工艺

40Cr10Si2Mo的热处理工艺对其最终性能至关重要。通常,这种材料需要经过以下热处理步骤:

  1. 淬火:在1000℃至1050℃的温度下进行淬火,以获得马氏体结构。
  2. 回火:在740℃左右的温度下进行回火,以消除淬火产生的内应力,并优化材料的力学性能。

应用领域

40Cr10Si2Mo广泛应用于以下领域:

  • 汽车工业:用于制造内燃机的进气阀和排气阀。
  • 航空工业:用于制造飞机发动机的高温零件。
  • 石油化工:用于制造耐高温和腐蚀的化工设备和部件。
  • 电力工业:用于制造蒸汽轮机的叶片和其他高温零件。
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