合金是Fe-25Ni-15Cr基 高温合金 ，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的 航空发动机 高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品，如：盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等

高温合金的定义

gh2132高温合金，是一种具有卓越高温性能和耐腐蚀性的金属材料。它由镍、铬、铝等元素组成，具有极高的熔点和优异的力学性能。

高温合金的定义是指在高温环境下仍能保持稳定性能的材料。gh2132高温合金具有出色的高温稳定性，可在1000℃以上的高温下长时间使用。它不仅具有优异的高温强度和抗氧化性能，还具有良好的耐腐蚀性，能够抵御酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀。

gh2132高温合金广泛应用于航空航天、能源、化工等领域。在航空航天领域，它作为高温结构材料，可用于制造发动机涡轮叶片、燃烧室等关键部件。在能源领域，它可用于制造燃气轮机燃烧室、锅炉管道等高温设备。在化工领域，它可用于制造反应器、换热器等耐腐蚀设备。

gh2132高温合金的研发和应用，为人类探索高温环境下的新技术、新材料提供了重要支撑。它的出现不仅推动了航空航天、能源等行业的发展，也为人类社会的进步做出了重要贡献。随着科技的不断进步，相信gh2132高温合金将在更多领域发挥其独特的作用，为人类创造更美好的未来。

高温合金的组成

GH2132高温合金是一种耐高温、耐腐蚀的合金材料，广泛应用于航空航天、石油化工等领域。它的组成主要包括镍、铬、钼、铁等元素。

镍是GH2132高温合金的主要成分，具有优异的耐高温性能和良好的延展性。镍的加入可以提高合金的热稳定性和耐腐蚀性，使其能够在高温环境下长时间工作。

铬是GH2132高温合金的另一个重要成分，它能够形成致密的氧化膜，提供了合金的耐腐蚀性。同时，铬还能够提高合金的强度和硬度，增加其耐磨性。

钼是GH2132高温合金的强化元素，能够提高合金的强度和硬度，同时还能够抑制晶粒长大，提高合金的抗蠕变性能。

铁是GH2132高温合金的基体元素，能够提供合金的强度和韧性。同时，铁的加入还能够改善合金的加工性能和热处理性能。

除了上述主要成分外，GH2132高温合金还可能含有少量的钴、钼、锰、钛等元素，以进一步调整合金的性能。

总的来说，GH2132高温合金的组成精心设计，各元素相互配合，使其具有出色的高温耐腐蚀性能和机械性能，成为众多高温工况下的理想材料之一。

、品种规格与状态 可以供应各种规格的棒材、板材、丝材、盘件和环件。棒材、圆饼和环坯不经热处理；热轧板和冷轧板固溶+酸洗；冷拉棒材固溶+酸洗状态；冷镦丝可于固溶+酸洗盘状、或固溶+酸洗直条状、或固溶直条关磨光和冷拉等几种状态；冷拉焊丝于冷拉状态、或固溶+酸洗、或半硬态。

1、溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。

1、应用概况与特殊要求 在航空上主要用于在650℃以下工作的发动机压气机盘、涡轮盘、承力环、机匣、轴类、紧固件、和板材焊接承力件等。在国内该合金已在航空上获得较为广泛的应用。 [1] 

1.1、

1.2、

A-286 P.Q.A286 UNSS66286(美国)、GH2132(GH132)中国

1.3、

GJB 2611-1996 《》

GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》

GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

GJB 3167-1998 《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板规范》

GJB 3782-1999 《航空用高温合锻制圆饼规范》

GB/T 14992-2005 《高温合金牌号标准》

GB/T14993-1994 《转动部件用高温合金热轧棒材》

GB/T14994-1994 《高温合金冷拉棒材》

GB/T14995-1994 《高温合金热轧板》

GB/T14996-1994 《高温合金冷轧薄板》

GB/T14996-1994 《高温合金冷轧薄板》

GB/T14997-1994 《高温合金锻制圆饼》

GB/T14998-1994 《高温合金坯件毛坯》

GB/T15062-1994 《一般用途高温合金管》