GH2761物理性能
CH2761合金是一种Fe-Ni-Cr基变形高温合金,具有屈服强度高、综合性能优异、组织稳定等显著优点,可在700~750℃使用。GH2761合金的合金化程度较高,其中Ti含量高达3.20%~3.65%[,合金偏析倾向较大。在工业生产中,为了更好地满足产品要求,往往通过扩大铸锭直径来达到应用需求,而铸锭直径增加后又会进一步促进元素的微观偏析。在GH2761合金中,Ti元素的微观偏析易在枝晶间形成低熔点的η-Ni₃Ti相,其本身既无强化作用,而又要消耗一部分γ'相,因此该相会降低合金的强度和塑性[2]。对CH2761合金铸锭组织中的η-Ni₃Ti相进行了研究。
GH2761化学成分:
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe B Ce S P Si Mn Cu
MIX 0.02 12.0 42.0 2.8 1.4 1.4 3.2 Bal
MAX 0.07 14.0 45.0 3.3 1.9 1.85 3.65 0.015 0.03 0.008 0.02 0.4 0.5 0.2
1实验材料及方法
首先在VIM+VAR冶炼的GH2761合金重熔铸锭头部切取铸态锭作为试验料,在试验料的铸锭中心区域附近取样,经不同的加热温度和保温时间后水淬,用金相显微镜和扫描电镜观察铸态试验中η-Ni₃Ti相形貌的变化,用能谱仪分析偏析元素分布
2实验结果及分析
2.1铸态组织中的η相
高倍观察表明,铸锭由边缘到心部,枝晶组织越来越发达,微观偏析程度逐渐增加。图1(a)为铸锭心部的铸态组织,以白色的枝晶干为主;黑色区域为枝晶间。图1(b)显示了GH2761合金铸锭心部枝晶间的组织,不规则状的白色ηNi;Ti相为凝固结束前的液态析出相,互相平行的直板条状η-Ni₃Ti相为凝固结束后的固态析出相3J。根据过去的研究4,如果不考虑杂质元素的影响,GH2761合金的凝固结束反应为L→(γ+η-Ni₃Ti),即最后剩余的少量液体以析出η-Ni₃Ti相来结束凝固。
GH2761物理性能:
密度g/cm:8.10
比热容℃)/kg/(kg.k)℃100~800℃:0.419-0.67
热导率/w/(m.k)300~900℃ :13.3-28.7
线胀系数/(10-6/k)20~800℃:15.7
磁性 :无
电阻率℃)/(Ω.mm2/m)300~900℃:~
温度0/℃: 200 500 600 700 800
弹性模量G/GPa :78.3 68.1 64.8 61 57.8
GH2761高温合金已用于制作航空发动机涡轮盘、压气机盘、鼓筒、涡轮机匣、整流叶片、精密螺栓等零件。已投入指生产,情况良好。
GH2761高温合金在900℃以下抗燃气认腐蚀及在燃气气氛中抗应力腐蚀性能良好。经650-700℃*2000h时效后,无新相析出;750℃*2000h时效后有少量Laves相析出。

热处理原则
热轧棒材、锻制棒材、锻件:1090,保温2小时,水冷+850保温4小时+750保温24小时空冷。
转动件用热轧棒材、锻制棒材、锻件:1120,保温2小时,水冷+850保温4小时+750保温24小时空冷。
密度:8.1
GH761镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下,合金的奥氏体基体和晶界还有金属间
相和金属的碳氮化物存在,各种耐蚀
合金按成分分类及其特性如下:
Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜,它在无氧和氧化剂的条件下,
是耐高温氟气、和的好的材料(见金属腐蚀)。
Ni-Cr合金 也就是镍基耐热合金;首要在氧化性介质条件下运用。抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀,其
耐蚀性随铬含量的添加而增强。这类
合金也具有较好的耐氢氧化物(如NaOH、KOH)腐蚀和耐应力腐蚀的能力。
Ni-Mo合金 首要在还原性介质腐蚀的条件下运用。它是耐腐蚀的好的一种合金,但在有氧和氧化剂存在时,
耐蚀性会明显下降。
GH761 Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的功用。首要在氧化-还原混合介质条件下运用。
这类合金在高温气中、在含氧和氧
化剂的、溶液中以及在室温下的湿中耐蚀性出色。
GH761 Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐硫酸腐蚀的能力,在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。
GH761 镍基合金在许多的领域中,比如:
1、海洋:海域环境的海洋构造物,海水淡化,海水饲养,海水热交换等。
2、环保领域:火力发电的烟气脱硫设备,废水处理等。
3、动力领域:原子能发电,煤炭的综合利用,海潮发电等。
4、化工领域:炼油,化学化工设备等。
5、食物领域:制盐,酱油酿造等