GH2747高温合金（GH747）密度

GH2747高温合金（GH747）密度：7.78g/cm3，即Haynes747，是在固溶状态下，短时间内的可使用温度能够达到1300℃，长期的工作温度区间为1100℃到1250℃的Fe-Ni-Cr基沉淀硬化变形高温合金，有较多的镍和铬。GH2747合金具有优秀的耐腐蚀性能和抗氧化性能，较好的组织稳定性和较高的强度。GH2747高温合金拥有良好的高温强度和焊接性能，所有的焊接方法均能很好地进行焊接，氩弧焊、滚焊、电焊和电子束焊焊接效果优良，与异种材料焊接时，可采用母材金属丝或者铜类型合金作填充材料。对于同类型高温合金来说，GH2747高温合金的材料成本更低。为了能够极大改善GH2747高温合金在1000℃到1300℃的温度区间内的抗氧化性能，GH2747高温合金增加了铬元素含量，并且提高了铝元素的含量以及添加微量稀土元素。

GH2747高温合金的零件热处理工艺选用同品种的标准热处理制度即可，摘自Q/GYB 511和Q/GYB 512，GH2747高温合金在固溶状态下使用。热轧、锻制棒材和冷拔（轧）无缝管的标准热处理制度为：1000℃~1200℃/AC，保温时间根据材料厚度而定。热处理温度为1000℃时，GH2747高温合金的晶粒细小、均匀，随热处理温度的升高，晶粒逐渐长大；热处理温度在1000～1050℃时，GH2747合金晶粒较均匀；超过1 050℃后个别晶粒明显长大。不同保温时间下，GH2747合金的平均晶粒尺寸随热处理温度变化的趋势相同，且晶粒随温度的升高而逐渐长大。1000～1075℃温度时，GH2747高温合金的晶粒长大缓慢，温度超过1075℃后晶粒长大稍有加快。GH2747高温合金的晶界迁移表观激活能为234.9 kJ/mol。在不同热处理温度下，GH2747高温合金的平均晶粒尺寸随保温时间的延长而长大，保温时间超过20 min后晶粒长大速度变缓，平均晶粒尺寸随保温时间的变化规律符合贝克公式。1000～1075℃温度时，GH2747高温合金的动力学时间指数η在0.39左右，温度超过1075℃后减小。不同热处理制度下，GH2747高温合金的维氏硬度与平均晶粒尺寸符合Hall-Petch关系式。合金钢锭装炉温度不高于1000℃，锻造加热温度1000℃~1200℃,热轧开轧温度不低于1000℃，终轧温度应不低于900℃；无缝管冷轧单道次最大形变量≤80%，中间退火处理温度≥1000℃，空冷。

GH2747化学元素成分含量(%)

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I. 引言

A. 简介高温合金

B. GH2747的背景和特点

II. GH2747的成分与组织结构

A. 成分与特性

B. 组织结构的影响因素

C. 高温合金的相关性能

III. GH2747的制备工艺

A. 粉末冶金法

B. 熔融冶金法

IV. GH2747的应用领域

A. 超临界燃气轮机叶片

B. 航空发动机零部件

C. 核电站中的应用

5.优异的磨损性能

GH2747材料还具备优异的耐磨损性能，在重载条件下具有出色的抗磨损能力，这让它成为一些如矿山设备、挖掘机铲刀、石油钻探设备等高磨损场合下的材料。

总结起来，GH2747是一种高温合金材料，在航空、能源、机械制造等领域拥有广泛的应用。其高温强度、优异的抗氧化、耐腐蚀、耐磨损性能，以及卓越的加工性能，使其成为高温环境下制造高质量、高可靠性机器零件的理想选择之一。

GH2747合金组织主要由γ基体、γ’相和碳化物等组成。合金经1000℃~1200℃固溶处理后，基体中的碳化物和γ相基本溶解，在冷却过程中重新析出细小的γ’相和碳化物等。经1000℃×500h长期时效后，γ’相大量析出，M23C6和M6C型碳化物在晶界与晶内均有析出。γ’相呈质点形态弥散分布，碳化物则为尺寸较大的规则颗粒。

在材料应用层面，GH2747高温合金广泛用在航空航天、核电、石化、冶金等领域，用于制作工业用各种炉辊、热电偶套管、传动装置等耐热部件，并且还用于制作兵器、航空、航天发动机燃烧室和加力燃烧室内高温抗氧化部件。冶金、石化、核能等领域所运用的高温抗氧化装置零部件也能够用GH2747高温合金来制作。

GH2747高温合金的供应状态主要是热轧和锻制棒材以轧态或锻态供应；无缝管材以冷拔状态、或经固溶+酸洗后供应。

GH2747高温合金产品有板材、管材、棒材、锻件和丝材等，日常更新材料资讯，欢迎沟通交流