42CrMo4(1.7225)化学成份-上海钢泽合金集团有限公司

42CrMo4(1.7225)化学成份

42crmo4是一种工业材料。42CrMo4用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,42CrMo4也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。

 

化学成分

42CrMo4钢板,是一种高强度合金钢板,其化学成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬和钼等元素。其中碳含量在0.38-0.45%之间,硅含量在0.15-0.35%之间,锰含量在0.60-0.90%之间,磷和硫的含量均不超过0.035%,铬含量在0.90-1.20%之间,钼含量在0.15-0.30%之间。 这种钢板具有良好的机械性能和热处理性能,在高温下仍能保持较高的强度和韧性。它广泛应用于机械制造、航空航天、汽车工业等领域,常用于制造高强度螺栓、轴承、齿轮、液压缸等零部件。 化学成分是决定钢板性能的重要因素之一,42CrMo4钢板的化学成分的优良,使其在工业制造中得到广泛应用。

 

热处理工艺

42CrMo4钢板是一种高强度合金钢板,广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。为了提高钢板的性能,需要进行热处理。 热处理工艺包括加热、保温和冷却三个步骤。首先,将钢板加热到适当的温度,使其达到相应的晶体结构,通常为800-1100℃。然后,在保温时间内保持恒温,以使钢板的晶体结构达到均匀化。最后,通过不同的冷却方式,如水淬、油淬或空冷,使钢板的晶体结构固定,从而获得所需的性能。 在热处理工艺中,温度、保温时间和冷却方式都是非常重要的因素。正确的热处理工艺可以提高钢板的硬度、强度和韧性,同时降低其脆性和变形率。 总之,42CrMo4钢板的热处理工艺是一项重要的工艺,可以提高钢板的性能和使用寿命。对于机械制造、航空航天、汽车制造等领域的应用来说,热处理工艺是必不可少的一步。

 

当您寻找 42CrMo4 材料时,您需要知道的是,42CrMo4 作为欧洲等级,是最常用的钢种之一。面对众多质量参差不齐的42CrMo4钢材供应商,如何从中挑选出优质的42CrMo4钢材?很多人觉得很难理解,但其实很简单。

通过本文的指导,您可以了解到42CrMo4钢的一些必要的技术指标,从而帮助您有信心、有能力选择优质的42CrMo4材料。

那么,我们就开始学习吧!

什么是 42CrMo4 钢?

42CrMo4钢,指DIN 1.7225钢。作为广泛使用的Cr-Mo系列典型合金钢之一,已被欧洲主要标准采用和收录,如EN10083、EN10250标准。

从字母我们可以猜到它包含Cr和Mo,那么其他数字代表什么?要理解这一点,我们首先要了解命名规则。

我们可以从 EN10027 Standard:Designation systems for steels 中看到下表 13。

 

中文名

42铬钼

外文名

42CrMo4

执行标准

EN 10083/3-2006

特    性

强度、淬透性高,韧性好

优    点

可加工性良好,易抛光,易咬花

性    质

工业材料

作    用

机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴等

化学成份

碳、硅、硫、锰、磷、铬、钼

 

01:00

42CrMo4与42CrMo的区别

目录

  1. 1 工业材料介绍
  2. 2 化学成份
  3. 3 钢厂现货规格
  4. 4 钢材理算公式
  5. 5 典型应用举例

工业材料介绍

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 播报

42CrMo4(1.7225)

执行标准:EN 10083/3-2006

特性:42CrMo4强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。

42CrMo4钢是美国AISI标准4140钢改良品种。该钢可加工性良好,易抛光,易咬花,可电镀。

化学成份

 

 

42crmo4

碳 C :0.38~0.45

硅 Si:≤0.40

锰 Mn:0.60~0.90

硫 S :允许残余含量≤0.035

磷 P :允许残余含量≤0.035

铬 Cr:0.90~1.20

钼 Mo:0.15~0.30

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