GH1015固溶强化型铁基合金

GH1015固溶强化型铁基合金

牌号：

GH1015 GH15

执行标准：

GB/T 14992-2005

主要特点:

该合金含有较高的铬和镍，以及较少的形成弥散强化相的元素(V、A1、Ti)。热处理的主要形式是“固溶处理”，通过固溶处理可以达到强化的目的。当零件需要多次冷压时，为了消除加工硬化，恢复塑性，还应进行固溶处理。零件通常在焊接后退火以消除内应力。由于铬和镍的含量较高，这类合金的抗氧化温度较高，一般可达900%以上。但由于合金中形成弥散强化相的元素和化合物较少，合金的室温强度和高温强度较低。该合金固溶处理后的显微组织为奥氏体，因此具有良好的塑性，可以冷压成型。由于其含碳量低，所以具有良好的可焊性。这类合金主要用于制造形状复杂、冷压、低应力的高温零件，但对抗氧化性要求高。最典型的部分是涡轮发动机的燃烧室。

用途:

适用于550-1000℃使用，用于制造航天、航空、燃气轮机等行业的一般承载件(涡轮叶片除外)。

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GH1015是一种固溶强化的铁镍基高温合金，具有高塑性、中等的持久和蠕变强度以及良好的热疲劳性能。适宜制造航空发动机燃烧室板材构件和其他高温部件。合金新牌号：GH1015旧牌号：GH15GH1015化学成分碳 C ：≤0.08铬 Cr：19.0~22.0镍 Ni；34.0~39.0钨 W:4.80~5.80钼 Mo：2.50~3.20铝 Al：——钛 Ti：——铁 Fe：余铌 Nb：1.10~1.60钒 V:——硼 B：≤0.010铈 Ce：≤0.050锰 Mn：≤1.50硅 Si：≤0.60磷 P：≤0.020硫 S：≤0.015铜 CU：≤0.25氮 N：——

GH1015主要化学成分短评：

镍是主要的成分之一，能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显zhu改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．铬也是主要的成分之一，能提高钢的淬透性和nai磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．铜作为辅助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。钼作为辅助合金之一可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．哈氏合金实质就是镍钼合金。

GH1015热处理方式和特点：

固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显zhu提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其大的特点。时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。

GH1015室温力学性能

热处理制度:1140-1170℃，空冷室温力学性能:屈服强度ó0.2/MPa；--抗拉强度ób/MPa≥680;伸张率δ5(%)≥35；断面收缩率ψ(%)≥40；GH1015用途举例醋酸、磷酸制造、核燃料回收、热交换器、堆焊阀门