材料名称:Gh2018
GH2018概述
GH2018零件热处理工艺
冷冲零件中间退火和冲压零件最终固溶处理规范一致,为(1120-1150)℃×(8-12)min/AC。焊接时效件规范为800℃×16h/AC。
1、材料简介
(1)牌号:Gh2018
(2)材料名称:Gh2018(Inconel600);
(3)化学成分:(质量分数)(%):碳0.95~1.05;硅0.5~0.8;锰0.75~0.9;磷0.025~0.035;硫0.002~0.005
(4)力学性能;
(1)密度;
7.00g/cm3;
(2)弹性模量;
2170MPa;
(3)泊松比;
0.3;
(4)热导率;
24W/(m.K);
(5)电阻率;
4.60×10-6;
(6)线胀系数;
5.20×10-6;
(7)热膨胀系数;
8×10-7。
2、特性:
与同成分的GH1511相比,该钢具有以下特性: 硬度更高(HRC58-62),耐磨性好(≥56HV); 热疲劳稳定性更好(>1000°C); 蠕变强度较高(30-50MPA)。此外,还具有良好的焊接性及耐腐蚀性能。
3、应用:
由于上述特点以及较高的综合力学性能,使得Gh2018在航空发动机领域得到了广泛的应用。如美国GE90发动机用材采用该种材料制成叶轮和导向环锻件毛坯或铸件毛坯等零件;英国罗尔斯·罗伊斯的RB2114系列发动机的转子和轴颈也用这种钢材制成锻件或铸件毛坯。
4、技术条件:
(1)热处理规范:
淬火850°C±50°C油冷,540~550°F回火2次,每次1小时,240~260°F空冷,610~640°C时效2~4小时,480~510°F固溶处理30分钟,130°E盐浴炉加热至900~1020°C保温1小时,1070~1080度保温1小时,1070-1090度保温1小时后出炉空冷至室温,310~320度回火2次,305~310度回火2次,255~255度回火2次要出炉空冷至室温,205~
GH2018成形工艺与性能
(1)
加工类型 加工温度 开锻(轧)/终锻(轧)温度 备注
钢锭开坯 1140-1160℃ 终锻≥900℃ 钢锭入炉温度要求低于700℃
中间淬火温度为:1120℃-1150℃
板坯轧制 1140-1160℃ 终轧≥950℃ 成品淬火温度为:1100℃-1140℃
(2)
冷轧薄板 —— —— 冷轧变形量为30%-50%,开始再结晶温度
约为900℃,完成再结晶温度约为1000℃
GH2018,使用温度小于800°C。合金加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化,加入铝和钛元素形成时效强化相。该合金具有较高的高温强度水平,良好的抗氧化性能、热加工塑性、焊接和冷成形工艺性能。主要产品有冷轧薄板、热轧中厚板等。