ma956热处理方式和特点

Incoloy ma956（也叫UNS S67956）合金在氧化氛下使用温度可高达1350℃，氧化物弥散强化高温合金具有优良的抗高温蠕变性能、抗高温抗氧化性能及抗碳、硫腐蚀性能之首位，从而使其在航空发动机制造中得到了广泛应用。Incoloy ma956铁基高温合金是氧化物弥散强化高温合金中的一种

MA956合金钢成分：

MA956力学性能：

MA956力学性能：拉伸强度（退火）650兆帕94300磅屈服强度（退火）550兆帕79800磅断裂伸长率（退火前测试）9%

MA956特性：

该合金在1300°C以下具有优异的抗氧化性能，在1482°C以下具有显著的蠕变强度。

1、高温合金母合金系列；

2、抗腐蚀高温合金板、棒、丝、带、管及锻件；

3、高强度、耐腐蚀高温合金棒材、弹簧丝、焊丝、板、带材、锻件 。

​航空发动机中温度较高的部件是航空发动机的燃烧室。随着发动机推重比的提升，对燃烧室的材料要求也越来越高。由于抗氧化性能不足，沉淀硬化型金(如C268)或固溶强化型合金(如HastelloyX)作为燃烧室或加力燃烧室材料的使用受到限制。

目前燃烧室的材料主要为镍基高温合金(如MA754、MA760)，而MA956铁基高温合金在100～1200℃高温环境下的抗氧化性能与其相近，且拥更出色的抗碳、硫腐蚀性能]。MA956高温合金材料相对于传统铁基高温合金具有更高的高温强度，并由于抗氧化和抗腐蚀性能好而引起广泛的关注，目前主要用于航空发动机的燃烧室壳体、复合层板等。

电解加工小孔结构的方法，对Incoloy ma956高温合金薄板进行加工，研究了电解液温度、加工电压、电源频率和占空比对加工结果的影响。通过实验证明了活动模板电解加工小孔的可行性，且能加工出锥度较小的小孔。

一. Incoloy ma956 加工原理

电解加工分为2个阶段：第一阶段主要是孔深度方向的腐蚀；第二阶段是径向的扩孔腐蚀。加工开始阶段，加工区域最大电流密度出现在凹坑的中心区域；随着加工的进行，孔深越大，电解液越难以进入，孔底部的电解产物能及时排出，使电流密度减小、加工减慢，腐蚀过程进入扩孔阶段，此阶段能有效减小孔的锥度。

三. Incoloy ma956 结论

本文介绍了用双阴极活动模板电解工艺方法对Incoloy ma956高温合金薄板进行小孑L加工，研究了电解液温度、加工电压、电源脉冲频率和占空比等参数对小孔加工锥度的影响，得到如下结论：

(1)实验采用活动模板电解技术在Incoloy ma956高温合金上加工小孑L结构，结果证明该方法是可行的。

(2)电解液温度对Incoloy ma956高温合金小孔加工的影响大。电解液温度较低时，由于低温钝化的影响使加工速度变慢，孔的锥度大；电解液温度过高时，不利于加工热量的排出，加工区域温度较高，局部可能沸腾或蒸发，会使电解加工不稳定甚至中断，从而使dqL锥度变大。加工电压对Incoloy ma956高温合金小孑L加工的影响不大，提高电压能提升小孔加工的速度，由于Incoloy ma956高温合金抗腐性能好，电压增大时也不会有明显的杂散腐蚀。选取合适的电源脉冲频率和占空比，能有效改善电场、流场，利于电解产物、气和热的排出，从而使小孔的锥度较小。

(3)由实验结果得出，在电解液温度为30℃、加工电压为40V、电源频率为400Hz、占空比为30％时，可加工出锥度为3。的小孔。

三. Incoloy ma956热处理方式和特点

①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其优良的特点。

②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。

③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。

④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。

⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。