GH4720Li超级马氏体不锈钢
GH4720Li是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在750℃，合金具有较高的高温强度、抗疲劳和抗蠕变性能；具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，以及长期组织稳定性，适合制作航空发动机涡轮轮盘和涡轮叶片，主要产品有热轧和锻制棒材、盘锻件等。
GH4720Li国内发展自1956年炉高温合金GH3030试炼成功，迄今为止，我国高温合金的研究、生产和应用已历经60年的发展历程。GH4720Li60年的高温合金发展可以分为三个阶段。GH4720Li个阶段：从1956年至20世纪70年代初是我国高温合金的创业和起始阶段。GH4720Li本阶段主要是fang制前shu联高温合金为主体的合金系列，如：GH40GH40GH20GH30K401和K403等。GH4720Li第二个阶段：从20世纪70年代中至90年代中期，是我国高温合金的阶段。GH4720Li主阶段主要试制型号的发动机，高温合金生产工艺jishu和产品控制。GH4720Li第三阶段：从20世纪90年代中至今，是我国高温合金的全新发展阶段。GH4720Li本阶段主要是应用和了一批新工艺，研制和生产了一系列高性能、次的新合金。GH4720Li
GH4720Li 密度/熔点/材质
屈服强度：275~345牛/平方毫米
合金已用于制作航空发动机涡轮盘，并通过试车考核。也用于制作新一代战略导弹和大推力发动机整体涡轮转子，以及在750℃以下长期工作的地面燃气轮机涡轮盘等零部件。
合金铸锭中存在较严重的元件偏析，使铸锭热塑性较差，变形时易产生裂纹，且组织对热加工参数非常敏感，应选择等温锻造方式。合金经750℃×2000h长期时效后，未发现有害相析出。
空冷+ 760℃16 h/空冷热处理后, 加工成尺寸为30mm×10mm×1.5 mm, 光洁度为 ▽ 7 的 片状试样。氧化试验按照 HB5228-2000 标准执行, 静氧试验炉型号为 SX2-5-12, 炉门进氧孔径为 20mm, 称重天平型号为 BS-110-S, 精度为 0-1mg。 每次坩埚出炉后静2h后称重, 氧化试验温度选择为 650、700、 750、 800、 900℃ , 每个试验点选取3个试样进行数据平均。
GH4720Li超级马氏体不锈钢：属于可硬化的不锈钢，具有高的硬度、强度和耐磨性能，但韧性和焊接性较差。普通马氏体不锈钢缺乏足够的延展性，在变形过程中对应力十分敏感，冷加工成形比较困难。通过降低含碳量，增加镍含量，可获得超级马氏体不锈钢。近年来，各国在开发低碳、低氮超级马氏体钢方面投入很大，研究出一批不同用途的超级马氏体钢。超级马氏体钢已在石油和天然气开采、储运设备、水力发电、化工及高温纸浆生产设备上得到广泛应用。
结论
1) GH4720Li 合金在 900 以下属完全抗氧化级, 其中 750 以下的抗氧化性能尤为突出。
2) GH4720Li 合金在 650~ 900 范围内的氧化动力学遵循抛物线规律, 氧化机制由初始表面生成的反应机制控制转变为扩散机制控制, 并利用 Arrhenius 关系式得出了 650~ 900 范围内合金的氧化抛物线速率常数。
3) 氧化层的形成主要受铬和钛两种元素控制,氧化初期, 受反应机制控制, 氧化膜主要由铬氧化物组成, 氧化膜比较致密; 稳定氧化阶段, 受扩散机制控制, 氧化层外面逐渐生成以钛为主含铬的氧化物,氧化层比较疏松。 受扩散速率影响, 钛的含量沿氧化层厚度由内向外逐渐增加, 而铬的分布正好相反。
GH4720Li沉淀硬化型变形高温合金
GH4720Li是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在750℃，合金具有较高的高温强度、抗和抗蠕能；具有良好的耐腐蚀和抗yang化性能，以及长期组织稳定性，适合制作航空发动机涡轮pan和涡轮叶片，主要产品有热轧和锻制棒材、盘锻件等。
合金已用于制作航空发动机涡pan，并通过试车考核。也用于制作新一代战略导和大推力发动机整体涡轮转子，以及在750℃以下长期工作的地面燃气轮机涡pan等零部件。
合金铸锭中存在较严重的元件偏析，使铸锭热塑性较差，变形时易产生裂纹，且组织对热加工参数非常敏感，应选择等温锻造方式。合金经750℃×2000h长期时效后，未发现有害相析出。
摘自QJ/DT01.63044、YJ.0314和Q/GYB05100见表
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Zr Si Mn P S Cu Ag Bi Pb [O］ ［N] As Sb Sn Se Te Tl Ca
小 0.01 15.50 - 14.00 1.00 2.75 2025 4.75 - 0.01 0.025 - - - - - - - - - - - - - - - - -
大 0.02 16.50 余 15.00 1.50 3.25 2.75 5.25 0.50 0.02 0.05 0.20 0.15 0.015 0.002 0.10 0.005 0.00005 0.001 0.002 0.0032 0.0025 0.0025 0.0012 0.00005 0.0005 0.00005 0.0005
热处理制度
摘自文献［1］和QJ/DT01.63044、YJ.0314和Q/GYB0510，棒材和盘锻件的标准热处理制度为：（1080~1110）℃×2（2~4）h/OQ﹢650℃×24h/AC﹢760℃×16h/AC。
GH4720Li国内发展自1956年炉高温合金GH3030试炼成功，迄今为止，我国高温合金的研究、生产和应用已历经60年的发展历程。GH4720Li60年的高温合金发展可以分为三个阶段。GH4720Li个阶段：从1956年至20世纪70年代初是我国高温合金的创业和起始阶段。GH4720Li本阶段主要是fang制前shu联高温合金为主体的合金系列，如：GH40GH40GH20GH30K401和K403等。GH4720Li第二个阶段：从20世纪70年代中至90年代中期，是我国高温合金的阶段。GH4720Li主阶段主要试制型号的发动机，高温合金生产工艺jishu和产品控制。GH4720Li第三阶段：从20世纪90年代中至今，是我国高温合金的全新发展阶段。GH4720Li本阶段主要是应用和了一批新工艺，研制和生产了一系列高性能、次的新合金。GH4720Li
