UNS S21800(Nitronic 60/Alloy 218)合金

特征：

S21800不锈钢与含钴、高镍合金比较，可完成抗腐蚀和耐磨性极低。它比一般介质耐腐蚀性能好于304型。S21800抗氯化物点蚀性能优于316型。

在常温下屈服强度几乎是304和316的两倍。

S21800具有优异的耐高温氧化性能和低温冲击性能。

使用：

广泛使用于电力、化工、石化、食物和油气工业，包含伸缩接头耐磨板、耐磨泵环、衬套、工艺阀杆、密封件和测井装备。

​一、S21800化学成分：

碳 C ：0.07~0.08，

硅 Si：3.70~4.20 ，

锰 Mn：7.50~8.50，

磷 P ：≤0.040 ,

铬 Cr：16.00～17.00 ，

镍 Ni：8.00～8.50，

氮 N：0.10~0.80，

钒 V：≤0.20，

钼 Mo：≤0.75 ，

硫 S ：≤0.030 ，

钛 Ti：≤0.050，

铝 Al：≤0.020，

硼 B: ≤0.0015，

铌 Ni：≤0.1，

锡 Sn: ≤0.05，钨 W：0.15，铁Fe：余量。

UNS S21800(Nitronic 60/Alloy 218)合金具有高强度高抗腐蚀强度，高延伸性，屈服强度是304和316不锈钢钢的两倍，柔韧的状态，对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，张力可以作超过200倍。用于阀门、 闩紧系统、辊轴承、泵井、食品加工、医药、汽车、航空航天、核等方面。

提高不锈钢S20910耐磨性的结构设计

1. 避免相同材料配成滑动摩擦副

2. 2.避免白合金耐磨层厚度太大

3. 3.避免为提高零件表面耐磨性能而提高对整个零件的要求

4. 4.避免大零件局部磨损而导致整个零件报废

5. 5.用白合金作轴承衬时，应注意轴瓦材料的选择和轴瓦结构设计

6. 6.润滑剂供应充分，布满工作面

7. 7.润滑油箱不能太小

8. .勿使过滤器滤掉润滑剂中的添加剂

9. 9.滑动轴承的油沟尺寸、位置、形状应合理

10. 10.滚动轴承中加入润滑脂量不宜过多

11. 11.对于零件的易磨损表面增加一定的磨损裕量

12. 12.注意零件磨损后的调整

13. 13.同一接触面上各点之间的速度、压力差应该小

14.采用防尘装置防止磨粒磨损

15.避免形成阶梯磨损

16.滑动轴承不能用接触式油封

17.对易磨损部分应予以保护

18.对易磨损件可以采用自动补偿磨损的结构