GH1040变形固溶强化铁镍基高温合金 GH1040圆棒GH40高温合金线材

GH1040概述：

GH1040是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，以铬和钼等元素固溶强化并稳定奥氏体基体。合金在700℃以下具有较高的热强性指标。在900℃-1000℃具有较高的瞬时强度。合金具有较好的耐热、耐腐蚀性能，具有良好的组织稳定性，良好的热加工塑性、焊接和冷成形工艺性能。该合金经温加工强化后可以显著地提高合金的强度。主要产品有饼材、锻件、无缝管、板材、带材和丝材等。

GH1040应用概况及特性：

GH1040合金已用于制造燃气涡轮的焊接转子、轴和紧固件，以及短时工作的火箭发动机零部件。合金采用温加工强化工艺后，可用于制作650℃以下工作的涡轮盘。

GH1040是FeNi-Cr基固溶强化型变形高温合金,以铬和钼等元素固溶强化并稳定奥氏体基体.合金在700℃以下具有较高的热强性指标,在900℃～1000℃具有较高的瞬时强度.合金具有较好的耐热、耐腐蚀性能,具有良好的组织稳定性、良好的热加工塑性、焊接和冷成形工艺性能.该合金经温加工强化后可以显著地提高合金的强度。主要产品有饼材、锻件、棒材、无缝管、板材、带材和丝材等。

GH1040(GH40)相近牌号：OH395(俄),16-25-6(美)

GH1040材料技术标准

GB/T14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

GB/T14994 高温合金冷拉棒材

GJB 2611A 航空用高温合金冷拉棒材规范

GJB 2612A 焊接用高温合金冷拉丝材规范

YB/T 5247 焊接用高温合金冷拉丝

GH1040化学成分：摘自GB/T14992,见表1-1.

该合金是以碳化物强化的材料，铸态枝晶间的碳化物在锻造时不易破碎，在盘件锻件上会残留较明显的树枝状组织。

​GH1040对应牌号：

GH40，ЭИ395，16-25-6（美）

GH1040执行标准：

GB/T14992-2005 GB/T14994-94

GH1040热处理制度：

冷拉棒：1200℃保温1小时，空冷+700℃保温16小时，空冷。

棒材：1160℃-1180℃保温2小时，炉冷+700℃保温5小时，空冷。

盘材：1200℃保温8小时，炉冷+温加工强化（变形量10%-12%）+700℃保温25小时，空冷。

GH1040密度：

8.08g/cm3

GH1040主要规格：

GH1040无缝管、GH1040钢板、GH1040圆钢、GH1040锻件、GH1040法兰、GH1040圆环、GH1040焊管、GH1040钢带、GH1040直条、GH1040丝材及配套焊材、GH1040圆饼、GH1040扁钢、GH1040六角棒、GH1040大小头、GH1040弯头、GH1040三通、GH1040加工件、GH1040螺栓螺母、GH1040紧固件。

变形高温合金

变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。GH后第一位数字表示分类号即1、固溶强化型铁基合金 2、时效硬化型铁基合金 3、固溶强化型镍基合金 4、钴基合金 GH后，二，三，四位数字表示顺序号。

1、固溶强化型合金

使用温度范围为900～1300℃，最高抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。

2、时效强化型合金

使用温度为-253～950℃，一般用于制作航空、航天发动机的涡轮盘与叶片等结构件。制作涡轮盘的合金工作温度为-253～700℃,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。例如：GH4169合金，在650℃的最高屈服强度达1000MPa；制作叶片的合金温度可达950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸强度为490MPa，940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。

变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。