Inconel718特性及应用领域概述
一般来说，Inconel是 Special Metals 的一个奥氏体镍铬基高温合金系列的注册商标。Inconel 718是一种镍基高温合金，具有高强度特性和耐高温性。它还表现出卓越的防腐蚀和抗氧化保护。Inconel 的高温强度是通过固溶强化或沉淀硬化产生的，具体取决于合金。Inconel 718 由 55% 的镍、21% 的铬、6% 的铁和少量的锰、碳和铜组成。
Inconel718相似品牌：
美国品牌：UNS N07718
英国品牌：InconelX-750。
中国品牌：GH4169和GH169。
荷兰品牌：NC15FeTNbA。
日本品牌：NCF750。
INCONEL718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铁基高温合金，其微观结构为奥氏体组织，具有优良的综合性能，是应用广的高温合金之一。
nconel718的物理性子_镍基合金
化学元素（wt％）
（限定ASTM B637中划定）
碳：≤0.08 硅：≤0.35
铬：17.00-21.00 铜：≤0.30
镍：50.00-55.00 磷：≤0.015
钼：2.80-3.30 硫：≤0.015
钛：0.65-1.15 铝：0.20-0.80
钴：≤1.0 铌+钽 4.75-5.50
锰：≤0.35 硼：≤0.006
物理性质
密度： 0.296 磅/英寸3，（8.19 克/厘米3）
弹性模量 (E)：
在 70°F (20°C)：29.0 x 10 3 ksi (200 GPa)
刚性模量 (G)：
在 70°F (20°C)：11.6 x 10 3 ksi (80 GPa)
膨胀系数：
7.7 µin/in.-°F（70°F 至 600°F）
13.9 µm/m-°C（20°C 至 300°C）
电阻率： 47.5 µΩ.in, (121 µΩ.cm)
热导率： 79 Btu-in/ft 2 hr-°F，(11.4 W/mK)
适用规格
线材和棒材： AMS 5662、AMS 5663、AMS 5664、AMS 5832、AMS 5962、ASME SB-637、ASTM B637、AWS A5.14、NACE MR0175 (ISO 15156-3)。
Inconel718的特点及主要用途简介；
Inconel718合金是一种镍基耐热合金，由主体中心的四方γ″和γ′相强化。在-253℃至700℃的温度范围内具有优异的综合性能，650℃以下的抗拉强度居变形耐热合金之首。它还具有优异的抗疲劳、防辐射、抗氧化和耐腐蚀性能，以及优异的加工性能、焊接性能和长期机构可靠性。
特点。
1.易于加工。
2.高抗压强度、疲劳极限、抗应力松弛抗压强度和700℃断裂伸长率。
3.1000℃抗氧化能力强。
4.超低温下稳定的有机化学性质。
5.优异的焊接性能。
主要用途。
由于其在700℃下具有高温抗压强度，耐腐蚀性优异，易于加工，可广泛应用于各种高规定的场所。涡轮发电机用固体燃料火箭。
1.超低温项目。
2.酸碱自然环境。
3.核工程。
Inconel 718国际通配成分：
Inconel 718物理性能：
Inconel 718热处理：
Inconel 718
Inconel 718实际应用：
较高的温度强度，出色的耐腐蚀性和在700 ℃下的可加工性使它可在各种高要求环境中使用。
1.汽轮机
2.液体火箭
3，低温工程
4.酸性环境
5，核工程
Inconel718特性及应用领域概述：
该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
Inconel718相近牌号：
GH4169 GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5(德国)
Inconel718金相组织结构：
该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ'、δ、NbC相组成
Inconel718工艺性能与要求：
1. 因Inconel718合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2. 为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。
3. 经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4. 该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5. 合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使Inconel718合金获得较好的机械
高温合金的常见用途是航空航天和其他一些高科技行业。这种高温合金在极端高温下兼具耐腐蚀性和材料强度，在核工业中表现良好。一些核电站将镍基高温合金用于反应堆堆芯、控制棒和类似部件。在核工业中，尤其使用低钴高温合金（由于可能会激活钴 59）。核燃料组件的一些结构部件，如顶部和底部喷嘴，可能由高温合金如 Inconel 制成。间隔栅通常由具有低热中子吸收截面的耐腐蚀材料制成，通常是锆合金（~ 0.18 × 10 –24厘米2）。第一个和最后一个间隔网格也可以由低钴铬镍铁合金制成，这是一种非常适合在承受压力和热量的极端环境中使用的高温合金。
热蠕变
蠕变，也称为冷流，是在恒定载荷或应力下随时间增加的永久变形。它是由于长时间暴露于较大的外部机械应力而导致屈服极限，并且在长时间受热的材料中更为严重。变形率是材料特性、暴露时间、暴露温度和施加的结构载荷的函数。如果我们在高温下使用材料，蠕变是一个非常重要的现象。蠕变在电力工业中非常重要，在喷气发动机的设计中是最重要的。对于许多寿命相对较短的蠕变情况（例如涡轮叶片在军用飞机中），破裂时间是主要的设计考虑因素。当然，对于它的确定，必须进行蠕变试验直至失效点；这些被称为蠕变断裂试验。
材料的抗蠕变性受许多因素的影响，例如扩散率、沉淀物和晶粒尺寸。一般来说，有三种一般方法可以防止金属蠕变。一种方法是使用更高熔点的金属，第二种方法是使用更大晶粒尺寸的材料，第三种方法是使用合金化。体心立方 (BCC) 金属在高温下的抗蠕变性较差。因此，基于 Co、Ni 和 Fe 的高温合金（通常是面心立方奥氏体合金）能够被设计为具有高抗蠕变性，因此已成为高温环境中的理想材料。
