20NiCrMo2-2被定义为低碳合金钢

1.6523 | 20NiCrMo2-2被定义为低碳合金钢，具有0.5％Cr，0.2％Mo和0.5％Ni作为强化合金元素。通常在退火状态下提供，硬度为HB255max.AISI 8620在渗碳，淬火和回火后具有良好的耐磨性和表面硬度HRC 60-63。与8615和8617等级相比，它具有良好的芯强度和韧性，在典型的拉伸强度范围内700-1100 MPa，小至中型截面。

1.6523 | 20NiCrMo2-2适用于需要兼具韧性和耐磨性的应用。它通常在工程和自动化行业中用于刀夹和其他此类组件。

典型应用：刀杆，小齿轮，衬套，凸轮轴，主销，棘轮，齿轮，花键轴等。

1.供应形式，尺寸和公差

备注：公差可根据要求定制
2.化学成分

3.物理性质

4.机械性能
铁心的典型机械性能–渗碳和油淬火在840°C

5，硬度限制

未指定20HRC以下的硬度值。
6，锻造
锻造温度应在925℃-1230℃之间进行，1.6523 | 20NiCrMo2-2的碳含量低，比中碳或高碳钢不易开裂，因此可以更快地加热和冷却。为避免结垢和过度晶粒长大，应尽可能短。锻造终点温度越低，晶粒尺寸越细。请勿在低于850°C的最低锻造温度以下锻造。该合金应在沙子中冷却。
7，规范化
正火用于细化锻造后可能不均匀冷却的锻件的结构，并视为在表面硬化之前进行调质处理。1.6523 | 20NiCrMo2-2钢的正火温度应在900℃-925℃之间进行。保持适当的时间以使钢彻底加热，以完成铁素体到奥氏体的转变。在静止空气中冷却，这种处理被认为是提高可加工性的另一种方法。
8，退火
建议1.6523 | 20NiCrMo2-2在加工前进行完全退火，1.6523 | 20NiCrMo2-2应在820℃-850℃的标称温度下运输，并保持适当的时间以使钢彻底加热，然后进行炉冷。
9，表面硬化
精炼后，将温度加热到780 o C – 820 o C，保持适当的时间以使钢彻底加热，然后在油中淬火。淬火后应尽快回火。
10，回火
通常进行回火以减轻淬火过程中的应力，这会改善表壳和铁心的韧性，而铁心强度和表壳硬度的降低很少。将1.6523 | 20NiCrMo2-2钢加热至150 o C – 200 o C作为根据需要，保持足够的时间，直到整个切片温度均匀为止，每25毫米的切片浸泡1-2小时，然后在静止的空气中冷却。
11，渗碳
包装，盐或气体在900 o C – 925 o C的温度下渗碳，保持足够的时间以获得所需的表层深度和碳含量，然后进行适当的淬火和回火循环以优化表壳和芯的性能。